Силикокальций СК30
Силикокальций условно относят к ферросплавам, поскольку он содержит лишь 5% железа. В состав ферросплава входят кальций (Ca), железо (Fe) и кремний (Si). В качестве примесей выступают ванадий, цирконий, алюминий и титан.
В зависимости от целей производства используют ту или иную добавку:
• Силикокальций с ванадием силикокальций повышает прочности стальных соединений и частей при низких температурах без снижения ударной вязкости.
• Силикокальций с барием выводит серу, увеличивате механическую прочность и гибкость металла.
• Силикокальций с цирконием — ощутимо увеличивает устойчивость стали к трещинам и перепаду температур.
Силикокальций СК30 - 207 000 рублей с НДС за физ. тонну.
Марки (ГОСТ) | Массовая доля, % | ||||
---|---|---|---|---|---|
Ca | Si | Al | C | P | |
не менее | не более | ||||
СК30(ч) | 30 | 50 | 1,0 | 0,2 | 0,02 |
СК30 | 30 | 50 | 2,0 | 0,5 | 0,02 |
СК30Р | 30 | 55 | 2,0 | 1,0 | 0,04 |
Производство
Силикокальций получают, в основом, двумя способами: углетермический и силикотермический.
1) Углетермический -основной способ. В основном используется для производства марок с повышенным содержанием кальция (более 30%). Однако это способ имеет свои недоставки – способ достаточно теплоемкий – температура в печи достигает 1900oC, что приводит к большим потерям кальция и кремния в улет (до 20%). По этой причине полученный сплав имеет нерабномерный состав и содержит большое количество вредных примесей.
2) Силикотермический - способ получения ферросплава с более низкой по концентрации кальция (менее 20%). Способ заключается в том, что шихту, в составе которой известь, ферросилиций и плавиковый шпат, засыпают в печь и проплавляют, причем отношение извести к ферросилицию находится в пределах 0,9 - 1,1. После полного проплавления шихты в печь задают металлосодержащие добавки и после их расплавления производят выпуск плавки. На выходе получаем сплав с более низким содержнием кальция, но с меньши количеством вредных примесей. Следует отметить, что различные по ведущему элементу металлодобавки по разному придают различные качества ферросплаву вследствие неодинаковой растворимости элементов в кальции. Сложнее всего растворяется в кальции ванадий. Однако сплав с примесью ванадия пользуется наибольшим спросом, так как используется в производстве рельсовой стали. К недостаткам этого метода относят высокую энергоемкость процесса плавки, а также высокую степень угара основных элементов. Этот процесс обусловлен также и тем, что загрузку металлосодержащих при данном способе производят после проплавления всей шихты.
Применение.
1) Производство чугуна и изделий из него. Благодаря своим свойствам, силикокальций применяют как также как дегазатор, десульфуратор и модификатор чугуна
2) В металлургии силикокальций используется как раскислитель для сталей и сплавов.
Требования к материалу, на которые следует обратить внимание при его закупке: Куски силикокальция как на поверхности, так и в изломе не должны быть загрязнены песком, шлаком и другими инородными материалами. На поверхности кусков допускается налет извести и окисная пленка.