Силикокальций СК30

Силикокальций СК30

Силикокальций условно относят к ферросплавам, поскольку он содержит лишь 5% железа. В состав ферросплава входят кальций (Ca), железо (Fe) и кремний (Si). В качестве примесей выступают ванадий, цирконий, алюминий и титан.

В зависимости от целей производства используют ту или иную добавку:

• Силикокальций с ванадием силикокальций повышает прочности стальных соединений и частей при низких температурах без снижения ударной вязкости.

• Силикокальций с барием выводит серу, увеличивате механическую прочность и гибкость металла.

• Силикокальций с цирконием — ощутимо увеличивает устойчивость стали к трещинам и перепаду температур.

Силикокальций СК30 - 207 000 рублей с НДС за физ. тонну.

Химический состав
Марки (ГОСТ) Массовая доля, %
Ca Si Al C P
не менее не более
СК30(ч) 30 50 1,0 0,2 0,02
СК30 30 50 2,0 0,5 0,02
СК30Р 30 55 2,0 1,0 0,04

Производство

Силикокальций получают, в основом, двумя способами: углетермический и силикотермический.

1) Углетермический -основной способ. В основном используется для производства марок с повышенным содержанием кальция (более 30%). Однако это способ имеет свои недоставки – способ достаточно теплоемкий – температура в печи достигает 1900oC, что приводит к большим потерям кальция и кремния в улет (до 20%). По этой причине полученный сплав имеет нерабномерный состав и содержит большое количество вредных примесей.

2) Силикотермический - способ получения ферросплава с более низкой по концентрации кальция (менее 20%). Способ заключается в том, что шихту, в составе которой известь, ферросилиций и плавиковый шпат, засыпают в печь и проплавляют, причем отношение извести к ферросилицию находится в пределах 0,9 - 1,1. После полного проплавления шихты в печь задают металлосодержащие добавки и после их расплавления производят выпуск плавки. На выходе получаем сплав с более низким содержнием кальция, но с меньши количеством вредных примесей. Следует отметить, что различные по ведущему элементу металлодобавки по разному придают различные качества ферросплаву вследствие неодинаковой растворимости элементов в кальции. Сложнее всего растворяется в кальции ванадий. Однако сплав с примесью ванадия пользуется наибольшим спросом, так как используется в производстве рельсовой стали. К недостаткам этого метода относят высокую энергоемкость процесса плавки, а также высокую степень угара основных элементов. Этот процесс обусловлен также и тем, что загрузку металлосодержащих при данном способе производят после проплавления всей шихты.

Применение.

1) Производство чугуна и изделий из него. Благодаря своим свойствам, силикокальций применяют как также как дегазатор, десульфуратор и модификатор чугуна

2) В металлургии силикокальций используется как раскислитель для сталей и сплавов.

Требования к материалу, на которые следует обратить внимание при его закупке: Куски силикокальция как на поверхности, так и в изломе не должны быть загрязнены песком, шлаком и другими инородными материалами. На поверхности кусков допускается налет извести и окисная пленка.