Ферротитан ФТи70
Ферротитан – один из самых распространенных ферросплавов. Используется как наиболее бюджетный, по сравнению с использованием чистых, как правило, тугоплавких металлов, и энергосберегающий способ легирования сталей и чугуна, для придания им свойств разрывопрочности, жаропрочности, износоустойчивости.
Виды FeTi различаются по содержанию основного Ti, от 22% до 75%, на долю Fe приходится от 21% до 67%. Содержание алюминия колеблется от 0,5% до 25%. В легирующих элементах можно встретить молибден, ванадий, медь, марганец, кремний, цирконий. В сплавах также отмечаются следы таких компонентов как олово, сера и фосфор.
Химический состав
| Марки (ГОСТ) | Массовая доля, % | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ti | Al | Si | C | P | S | Cu | V | Mo | Zr | Sn | Mn | S | |
| не более | |||||||||||||
| ФТи70С05 | 68-75 | 5 | 0,5 | 0,20 | 0,05 | 0,05 | 0,2 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,10 | – | – |
| ФТи70С08 | 68-75 | 4 | 0,8 | 0,30 | 0,03 | 0,03 | 0,3 | 1,8 | 2,0 | 1,5 | 0,15 | 0,8 | 0,8 |
| ФТи70С05Сн03 | 65-75 | 5 | 0,5 | 0,30 | 0,03 | 0,03 | 0,3 | 2,5 | 2,5 | 1,0 | 0,30 | – | – |
| ФТи70С1 | 65-75 | 5 | 1,0 | 0,40 | 0,05 | 0,05 | 0,4 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 0,15 | – | – |
Производство ферротитана:
Ферротитан получают двумя способами.
1) Восстановление титана из его оксидов с использованием алюминия дает на выходе сплав с содержанием титана 40 – 43%. Марки сплава с низким содержанием титана легко делятся на фракции, быстрее сплавляются благодаря высокой плотности (6 – 6,2 г/см2) если сравнивать с марками, обогащенными титаном. К минусам этого вида полуения материала являются высокая концентрация примесей цветных металлов, кислорода и азота. Сырьем при таком способе производства служат ильменитовый концентрат и отходы от переплава вторичного титана.
2) Соединения с высоким содержанием ферротитана производят в электропечах. Сырьем в данном случае служат отходы железа и титана. Плавка проходит в сборных горнах из чугуна с футерованными стенками. Восстановление ферросплава запускают путем поджога запального состава, который состоит из селитры и магниевой стружки. Полученные слитки дробят на мелкие фракции. На нашем заводе производится фракция 0-2мм, 5-50мм, а также 2-200мм.
Мы производим Ферротитан по ГОСТ 4761-91 как из своего сырья, так и из сырья заказчика. Условия приемки и расходные коэффициенты обсуждаются исходя из предлагаемых шихтовых материалов. Изготавливаем другие ферросплавы и лигатуры по запросу заказчика.
Применение ферротитана и преимущества использования материала:
1. Металлургия. В качестве добавки в состав нержавеющих сталей ферротитан придает им прочность и дополнительную антикоррозийность. Помимо того, сталь этого обладает повышенной жаростойкостью и высокой свариваемостью.
2. Раскисление сталей с целью улучшения их механических свойств. Осаждающее раскисление — наиболее популярный способ — снижение концентрации растворенного в жидком металле кислорода достигается связыванием его элементом-раскислителем. В данном случае им является ферротитан.
3. В Металлургии использование ФеТи приводит к снижению температуры плавки, тем самым экономя энергию и трудозатраты.
4. Использование в производстве инструментальных и быстрорежущих сталей ферротитана помогает придать готовой продукции нужные характеристики и свойства.
5. Производство сварочных электродов. Изпользование электродов, изготовленных с использованием ферротитана повышает качество сварного шва, снижает количество трещин и заломов в структуре металла во время проведения сварки.