Ферромарганец ФМн78 (высокоуглеродистый)
Ферромарганец - сплав марганца и железа. Содержание марганца придает стали свойства твердости, устойчивости к разрывам, антикоррозийности. Ферромарганец активно используют для легирования стали, раскисления, в целях обмазки электродов, используемых для сварки.
Классификация ферромарганца
Ферромагранец различается, во-первых, способом плавления. Различают ферромарганец электропечи и доменный ферромарганец
Во-вторых по процентному содержанию углерода различают:
Микроуглерод ферромарганец: содержание углерода не более 0,15%;
Низкоуглеродистый ферромарганец: содержание углерода более 0,15% до 0,7%;
Среднеуглеродистый ферромарганец: содержание углерода более 0,7-2,0%;
Высокоуглеродистый ферромарганец: содержание углерода более 2,0-8,0%;
В-третьих, ферромарганец классифицируется по содержанию серы и фосфора он делится на две группы: А и Б
Предлагаем ферромарганец фракции 10-60 мм со склада.
Химический состав
| Марки (ГОСТ) | Массовая доля, % | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mn | C | Si | P | S | |||||
| не более | |||||||||
| Ферромарганец высокоуглеродистый | |||||||||
| ФМн78(PА) | 75,0 - 82,0 | 7,0 | 6,0 | 0,05 | 0,02 | ||||
| ФМн78(PБ) | 75,0 - 82,0 | 7,0 | 6,0 | 0,70 | 0,02 | ||||
Применение ферромарганца в металлургической промышленности:
1. Производство сталей: ферромарганец является важным раскислителем и десульфуратором. Его также применяют для обессеривания, что ощутимо улучшает качество стали. Широкое применение этого ферросплава обусловлено его доступностью.
2. Черная металлургия: ферромарганец, добавленный в чугун используется в качестве инокулянта и сфероидизатора для чугуна с шаровидным графитом, а также предотвращать образование карбидов, ускорять осаждение графита и значительно сокращать время сфероидизации, тем самым значительно улучшает качество чугуна. Использование ферросплава в литейке помогает предотвратить засорение сопла плавильной печи, тем самым ощутимо продлить срок службы оборудования.
3. Производство ферросплавов: Высокоуглеродистые ферромарганцевые или марганцевые сплавы используются в качестве восстановителей при производстве низкоуглеродистых ферросплавов в ферросплавной промышленности.
4. Обогащающая промышленность. Ферромарганец используется в качестве суспендированной фазы в обогащающей промышленности и в качестве покрытия для электрода в промышленности по производству электродов
5. Электротехнической промышленность. Ферромарганец с высоким содержанием марганца может использоваться для получения полупроводникового чистого марганца.
6. Химическая промышленность. Используется для производства марганцевого кетона.
7. Машиностроение. Сталь, полученная при использовании марганца как легирующей добавки используется затем для производства рабочих частей землеройной спецтехники, дробильного оборудования, железнодорожных стрелок.
Укажем, как влияет марганец на некоторые качественные характеристики стали:
• размер зерна, прокаливаемость – повышает;
• вероятность перегрева, сопротивление к перегреву – не сильно влияет;
• нормализирование, закаливание, эластичность – понижает;
• прочность при повышенных температурах – не сильно влияет.
• Ферромарганец - сплав, в составе которого главными составляющими являются такие компоненты, как марганец и железо. Присутствие первого элемента обуславливает свойство твердости, стабильность к силе разрыва. Также он положительно сказывается на антикоррозийных характеристиках. Ферромарганец активно используют для легирования стали, раскисления, в целях обмазки электродов, использующихся в технологии сварки.
• Ферросплавы являются сплавами железа, хрома, марганца, никеля, других химических элементов, применяемыми в процессе выплавки стали в целях раскисления, легирования жидкого металла, связывания вредных включений, для обеспечения нужной структуры, свойств. Также они применяются в производстве других сплавов. Каким будет химический состав ферросплава, определяет химический состав сырья, условия производственного процесса и введения их в жидкообразную сталь. Технология производства ферромарганца предусматривает использование марганцевой, железной руды, известняка. Для выплавки применяется закрытый или открытый способ переработки в электрических печах флюсовым или бесфлюсовым методом. Последний считается наиболее эффективным.